Ştiri

Sectoarele moderne de producție se confruntă cu cerințe din ce în ce mai riguroase privind precizia asamblării și integritatea materialelor. Industrii precum producția de dispozitive medicale, electronica auto și noile sisteme de stocare a energiei necesită metode de îmbinare care să mențină o curățenie strictă și o durabilitate structurală. Tehnicile tradiționale de lipire a plasticului se luptă adesea să îndeplinească aceste standarde în continuă evoluție. Adezivii chimici introduc frecvent compuși organici volatili (COV) și necesită un timp de întărire semnificativ. Metodele mecanice, precum sudarea cu ultrasunete sau sudarea prin frecare prin vibrații, generează adesea microparticule și flash-uri. Acești contaminanți prezintă riscuri substanțiale pentru senzorii electronici sensibili și componentele medicale sterile.

Poate o sudură structurală să-și mențină integritatea, rămânând în același timp invizibilă cu ochiul liber? Este posibil să se îmbine metale diferite, cum ar fi cuprul și aluminiul, fără riscul tradițional de distorsiune termică? Cum pot liniile de producție de mare viteză să realizeze etanșări etanșe în dispozitivele medicale fără a utiliza consumabile sau adezivi murdari? Pe măsură ce peisajul global al producției se îndreaptă către Industria 4.0, aceste întrebări definesc noul standard pentru îmbinările industriale.

Mașina de sudură cu laser compozit albastru și infraroșu de la Friends Laser poate suda materialul din cupru cu o rezistență mai bună la un consum redus de energie. Prin urmare, este utilizată pentru sudarea cu laser a modulelor Sic Power Devices și a altor dispozitive de alimentare.